PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。HDPE纏繞增強(qiáng)管采用承插式電熔連接式，管道兩端在生產(chǎn)時(shí)被加工成承口和插口，并在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時(shí)，只需接入電源即可完成焊接，并且可以使管道系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零滲漏。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的擠出機(jī),，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.，可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī)，生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。

5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以HDPE為生產(chǎn)原材料，主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無滲水漏漿、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工聯(lián)接更方便的長(zhǎng)處，主要應(yīng)用于公路，鐵路，橋梁，斜坡，高層建筑等大跨度張拉工程建設(shè)中。我們能從字面意思上得到這是一種高密度聚乙烯材質(zhì)的塑料管道，那么和我們前期介紹過的雙壁波紋管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙平壁鋼塑復(fù)合管有什么不同呢。

同等條件下，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。3、采用真空定徑箱，這種真空定徑箱是專門設(shè)計(jì)的、能夠多段控制真空度的，能夠保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度，擠出機(jī)、牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。一般地，塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25；預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的強(qiáng)度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿；

預(yù)應(yīng)力波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域，公路，鐵路，橋梁，高層建筑，大跨度預(yù)應(yīng)力張拉。而且顏色不受拘束，可根據(jù)施工要求變更各種顏色，一般顏色以黑色為主。

      異型材生產(chǎn)線包括主機(jī)、螺桿模具及相應(yīng)輔機(jī)，能夠生產(chǎn)各種各樣的異型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。異型材生產(chǎn)線的特點(diǎn)是可跟據(jù)用戶的要求,模具設(shè)計(jì),可以生產(chǎn)各種規(guī)格、不同形狀的塑料硬管和不同的產(chǎn)品，二是螺桿的設(shè)計(jì)比較成熟、產(chǎn)品擠出量和塑化性能好、沒有毛邊，,有很高的合格率，三是真空水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能，四是更換模頭更加方便，速度也比較快。 　　

      異型材生產(chǎn)線有塑料擠出異型材生產(chǎn)線，還有塑料管材生產(chǎn)線，塑料板材生產(chǎn)線等。塑料擠出異型材設(shè)備的用途主要是塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品的生產(chǎn)。

      異型材擠出生產(chǎn)線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。其要性能如下：抗外壓能力強(qiáng)：外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面，HDP巨雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產(chǎn)品還未成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)于廢舊材料能夠很好的利用，經(jīng)濟(jì)性較好。